Kaltzio zink konposite solido egonkortzaileak batez ere azido esteariko xaboiaz osatuta daude, ondoren azido lauriko xaboia eta azido oleiko xaboia datoz. Produktua lubrifikazio ona du eta ez du PVC produktu gogorren biguntze-puntua jaisten, PVC hodi eta profil gogorrak prozesatzeko egokia bihurtuz.
Mikroemulsifikazio teknologia erabiliz prozesatutako produktuek aipatutako eragozpenak gainditzen dituzte. Jendeak bi alderditan jartzen du arreta hobetzeko: hasierako koloreztatzea hobetzeko, zink xaboi kopuru nahikoa gehitzen da, eta kelatzaile agenteak erabiltzen dira zink kloruroa kaltegabea izan dadin. Honi zink koordinazio altua deitzen zaio: gehitzen den zink xaboi kopurua murriztea zinkaren errekuntza murrizteko, eta gehigarriak erabiltzea hasierako koloreztatzea aldatzeko. Metodo hau zink koordinazio baxua bezala ezagutzen da. Produktu bigunetan oso erabilia izateaz gain, bere egonkortasun termikoaren efektua eta gardentasuna aitortu dira, baina produktu gogorren prozesamenduan ere arrakastaz aplikatu da. Hasierako koloreztatze minimoa mantentzeko eta kaltzio/zink sisteman zinkaren errekuntza murrizteko.
Oro har, berun gatzak PVC partikulen gainazalean bakarrik itsasten dira, eta horrek PVC partikulen arteko fusioa oztopatzen du, plastifikazioa nabarmen atzeratuz, PVC partikulen arteko marruskadura murriztuz eta PVC barruko zizailadura minimizatuz. Prozesatzeko ekipoek karga txikiagoak jasan ditzakete. Zenbat eta berun gatz gehiago erabili, orduan eta finagoak izango dira berun gatzaren partikulak, eta orduan eta nabarmenagoa izango da efektua.
Ingurumena errespetatzen duten produktu tradizionalek, hala nola kaltzio zink egonkortzaileek, elektronegatibotasun handia dutelako, PVC erretxinaren talde polarrek eta nodo zorrotzek afinitate jakin bat dute plastifikazio prozesuan zehar, lotura-energia konplexu sendoak sortuz, eta horrela PVC geruza desberdinetako ioi loturen erakarpena ahulduz edo ezabatuz. Horri esker, elkarren artean korapilatuta dauden PVC kate segmentuak erraz barreiatzen dira, eta talde molekularren arteko mugak erraz estutzen dira, PVC erretxinaren plastifikazioa sustatuz. Horrek urtutako presioaren igoera azkarra, urtutako biskositatearen jaitsiera, tenperaturaren igoera eta plastifikazio tenperaturaren jaitsiera eragiten ditu erretxina elikadura atalean partzialki plastifikatu ondoren. Erretxinaren trantsizio plastifikazioa berriro gertatu da.
PVC prozesatzeko ekipamendu tradizionalak berun-gatz egonkortzaileekin prozesatzeko diseinatuta daudenez, lubrifikatzaile kopuru nahikoa gehituta ere ezin da erretxina denbora nahikoan plastifikatzea eragotzi, eta jatorrizko lubrifikazio-oreka ere hausten da. PVC urtua homogeneizazio-fasean erabiltzeak bero-egonkortzaile kopuru handia kontsumitzen du, baina ezin du biskositate eta elastikotasun idealak lortu PVC gogorraren ekoizpen-beharrak asetzeko. Kaltzio-zink egonkortzaileek arazo hau konpondu behar dute berun-gatzak ordezkatzean.
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 20a
