1. Biskositate zenbakia
Biskositate zenbakiak erretxinaren batez besteko pisu molekularra islatzen du eta erretxina mota zehazteko ezaugarri nagusia da. Erretxinaren propietateak eta erabilerak biskositatearen arabera aldatzen dira. PVC erretxinaren polimerizazio maila handitzen den heinean, propietate mekanikoak, hala nola trakzioarekiko erresistentzia, inpaktuarekiko erresistentzia, haustura-erresistentzia eta haustura-luzapena, handitzen dira, eta etekin-erresistentzia gutxitzen da. Ikerketaren emaitzek adierazten dute PVC prozesatzeko laguntzaileen polimerizazio maila handitzen den heinean, erretxinaren oinarrizko propietateak hobetzen direla, eta prozesatzeko errendimendua eta portaera erreologikoa okertzen direla. Ikus daiteke PVC erretxinaren pisu molekularraren banaketak harreman estua duela plastikoen prozesamenduarekin eta produktuaren errendimenduarekin.
2. Ezpurutasun partikulen zenbaketa (puntu beltzak eta horiak)
Ezpurutasun partikulak PVC erretxina ebaluatzeko adierazle garrantzitsuenetako bat dira. Adierazle honetan eragina duten faktore nagusiak hauek dira: lehenik eta behin, polimerizazio-lapikoaren estaldura-horman geratzen den material hondarra ez da ondo garbitzen eta lehengaia ezpurutasunekin kutsatuta dago; bigarrenik, ezpurutasunekin nahastutako higadura mekanikoa eta funtzionamendu desegokiak ezpurutasunak ekartzen ditu; Plastikoa prozesatzeko prozesuan, ezpurutasun partikula gehiegi badaude, eragin kaltegarria izango du ekoitzitako PVC produktuen errendimenduan eta kontsumoan. Adibidez, profilak prozesatzen eta moldatzen, ezpurutasun eta partikula asko daude, eta horrek orbanak agertzea eragin dezake profilaren gainazalean, eta horrela produktuaren itxura-efektua murrizten du. Gainera, ezpurutasun partikulak plastifikatu ez direnez edo plastifikatu arren erresistentzia txikia dutenez, produktuaren propietate mekanikoak murrizten dira.
3. Lurrunkorrak (ura barne)
Adierazle honek erretxinaren pisu-galera islatzen du tenperatura jakin batean berotu ondoren. Substantzia lurrunkorren edukia txikia bada, erraz sor daiteke elektrizitate estatikoa, eta hori ez da egokia prozesatzeko eta moldeatzeko prozesuan elikatze-eragiketetarako; edukia lurrunkor altuegia bada, erretxina pilatzeko eta jariakortasun eskasa izateko joera du, eta burbuilak erraz sortzen dira moldeatzeko eta prozesatzeko prozesuan, eta horrek eragin negatiboa du produktuaren kalitatean.
4. Itxurazko dentsitatea
Itxurazko dentsitatea konprimitu gabeko PVC erretxina hautsaren bolumen unitateko pisua da. Partikulen morfologiarekin, batez besteko partikulen tamainarekin eta erretxinaren partikulen tamainaren banaketarekin erlazionatuta dago. Itxurazko dentsitate baxua, bolumen handia, plastifikatzaileen xurgapen azkarra eta prozesatzeko erraza. Aitzitik, batez besteko partikulen tamainaren dentsitate altuak eta bolumen txikiak PVC prozesatzeko laguntzaileen xurgapena dakar. Produktu gogorrak ekoizteko, pisu molekularraren eskakizuna ez da handia, eta plastifikatzaileak ez dira normalean gehitzen prozesamenduan zehar. Beraz, erretxina partikulen porositatea txikiagoa izan behar da, baina erretxinaren fluxu lehorraren eskakizuna dago, beraz, erretxinaren itxurazko dentsitatea handiagoa da horren arabera.
5. Erretxina plastifikatzailearen xurgapena
PVC prozesatzeko laguntzaileen xurgapen-kopuruak erretxina partikulen barruko poroen maila islatzen du, olioaren xurgapen-tasa handia eta porositate handia izanik. Erretxinak plastifikatzaileak azkar xurgatzen ditu eta prozesatzeko errendimendu ona du. Estrusio-moldeaketarako (profilak adibidez), erretxina-porositatearen eskakizuna ez den arren oso altua, partikulen barruko poroek adsorzio-efektu ona dute gehigarriak gehitzean prozesamenduan zehar, gehigarrien eraginkortasuna sustatuz.
6. Zuritasuna
Zuritasunak erretxinaren itxura eta kolorea islatzen ditu, baita egonkortasun termiko eskasak edo atxikipen-denbora luzeak eragindako degradazioa ere, eta horren ondorioz zuritasunaren jaitsiera nabarmena da. Zuritasun-mailak eragin handia du zuhaitzen eta produktuen zahartze-erresistentzian.
7. Binil kloruro hondar edukia
VCM hondarra erretxina polietileno monomeroan adsorbatu edo disolbatu ez den zatiari egiten dio erreferentzia, eta haren adsorzio-ahalmena erretxina motaren araberakoa da. Benetako VCM hondar faktoreetan, faktore nagusien artean daude desorbatzeko dorrearen goiko tenperatura baxua, dorreko presio-diferentzia gehiegizkoa eta erretxina partikula morfologia eskasa, eta horiek guztiek VCM hondar desortzioan eragina izan dezakete, eta hori erretxinen higiene maila neurtzeko adierazle bat da. Produktu berezietan, hala nola, botika medikoetarako latazko paper gogorrarekin egindako film gardenekin egindako ontziratzeko poltsetan, erretxinaren VCM hondar edukia ez da estandarra betetzen (5 PPM baino gutxiago).
8. Egonkortasun termikoa
Monomeroaren ur-edukia altuegia bada, azidotasuna sortuko du, ekipamendua korrodituko du, burdinazko polimerizazio-sistema bat sortuko du eta, azken finean, produktuaren egonkortasun termikoan eragina izango du. Monomeroan hidrogeno kloruroa edo kloro askea badago, polimerizazio-erreakzioan eragin kaltegarriak izango ditu. Hidrogeno kloruroa uretan sortzeko joera du, eta horrek polimerizazio-sistemaren pH-a murrizten du eta polimerizazio-sistemaren egonkortasunean eragiten du. Gainera, produktuaren monomeroan azetileno-eduki handiak PVCaren egonkortasun termikoan eragiten du azetaldehidoaren eta burdinaren efektu sinergikoaren pean, eta horrek produktuaren prozesatzeko errendimenduan eragiten du.
9. Bahetze-hondakinak
Bahe-hondakinak erretxinaren partikula-tamaina irregularraren maila islatzen du, eta haren eragin-faktore nagusiak polimerizazio-formulan dagoen dispertsatzaile-kopurua eta irabiatze-efektua dira. Erretxin-partikulak lodiegiak edo finegiak badira, erretxinaren kalitatean eragina izango dute eta produktuaren ondorengo prozesamenduan ere eragina izango dute.
10. “Arrain-begia”
"Arrain-begia", kristal-punta bezala ere ezagutzen dena, erretxina garden partikulak aipatzen ditu, termoplastikoen prozesatzeko baldintza normaletan plastifikatu ez direnak. Benetako ekoizpenean duen eragina. "Arrain-begi"-aren faktore nagusia da monomeroan irakite-puntu altua duten substantzien edukia handia denean, polimerizazio-prozesuan partikulen barruko polimeroa disolbatzen duela, porositatea murrizten duela, partikulak gogortzen dituela eta plastifikazio-prozesuan aldi baterako "arrain-begi" bihurtzen dela. Hasieratzailea modu irregularrean banatzen da monomero-olio-tantetan. Bero-transferentzia irregularra duen polimerizazio-sistema batean, pisu molekular irregularreko erretxina eratzeak, edo erreaktorearen zikinkeriak elikaduran zehar, erretxina hondarrak edo erreaktore-materialaren gehiegizko itsasteak "arrain-begia" eragin dezakete. "Arrain-begien" eraketak zuzenean eragiten dio PVC produktuen kalitateari, eta ondorengo prozesamenduan, produktuen gainazaleko estetikari eragingo dio. Gainera, propietate mekanikoak asko murriztuko ditu, hala nola produktuen trakzio-erresistentzia eta luzapena, eta horrek erraz eragin dezake plastikozko filmen edo xaflen zulaketa, batez ere kable-produktuena, eta horrek haien isolamendu elektrikoaren propietateetan eragina izango du. Erretxina ekoizpenean eta plastifikazio-prozesamenduan adierazle garrantzitsuenetako bat da.
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 12a
